本报讯（聂捷 张腾 特约记者 黎纹莘）4月12日，从川庆钻探公司页岩气项目经理部传来喜讯，威202H28-1井日产气量实现了大幅增长，增长了0.5万方，这一成果得益于正、反洗结合的氮气泡沫冲砂工艺的创新应用。
自2014年成立以来，该项目部在快速发展的同时，也面临着老井稳产增产的巨大压力。为应对这一挑战，该项目部于2023年10月成立了气井管理小组，专注于整治老井的“疑难杂症”，以期实现增产目标。
为了精准解决老井问题，气井管理组根据气井生产方式的不同，将老井划分为水淹井、井筒异常井、连续生产井及间歇积液井等六大类，并制定了31小项的气井分类管理措施。这些措施包括主动间开复压、电驱循环气举及井筒清洗剂洗井等，旨在“一井一策”量身定制挖潜方案，最大限度地挖掘老井的潜力。
威202H28-1井作为井筒异常井的代表，自2023年6月开始出现井筒堵塞问题，导致产量大幅下降。在经过多种常规注剂解堵措施尝试后，效果不佳。然而，在气井管理组的及时调整下，采用了正、反洗结合的氮气泡沫冲砂工艺，成功解决了井筒堵塞问题，使该井的日产气量实现了大幅提升。这一成功案例不仅为类似病症的井提供了借鉴，也为气井管理组积累了宝贵的经验。
除了解决井筒堵塞问题外，气井管理组还面临着如何保持低压低产气井持续稳产的挑战。为此，他们不断优化采气工艺，在前期泡沫排水工艺的基础上进行了创新。通过降低泡排药液比浓度、应用低密度起泡剂以及“正反注+闷井复合”等工艺，成功避免了因药剂配方及加注制度不匹配导致的产量下降问题。这一优化措施已在23%的老井中投入使用，并取得了显著成效，油套压差降低了8%，异常积液断流减少了20%，进一步提升了泡排工艺的适应性。
为了加强气井的动态跟踪和措施制定，气井管理组还形成了生产日例会、老井挖潜周报及月度气井动态分析会制度。这些制度确保了问题能够得到及时发现和解决，措施能够得到有效落实和跟踪评价，从而保证了工艺措施的高效运行。
据统计，页岩气项目经理部一季度开展老井挖潜措施超过1280井次，累计增产气量达到7069万方。这一成果不仅超额完成了计划目标，还实现了资金投入产出比为1：2.65，较去年同期增加了31.3%和15.2%。这一显著的增产效果充分展示了页岩气项目经理部在推动创新创效方面的成果。
未来，页岩气项目经理部将继续加大创新力度，推动老井挖潜增产效果持续提升。他们将通过持续优化采气工艺、加强气井动态跟踪和措施制定等措施，全力以赴完成产量目标，为页岩气产业的健康发展贡献更多力量。